Ceramică de bujii

Ceramică de bujii

Detalii
Ceramica bujilor (de obicei un izolator alb sau bej) este una dintre componentele de bază ale bujiei, responsabilă pentru izolarea electrică și rezistența la temperatură ridicată. Următoarea este o analiză detaliată a ceramicii bujiei: 1. Ceramica materialelor și proprietăților bujiei ...
Clasificarea produselor
Accesorii pentru bujie
Share to
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Ceramica bujilor (de obicei un izolator alb sau bej) este una dintre componentele de bază ale bujiei, responsabilă pentru izolarea electrică și rezistența la temperatură ridicată. Următoarea este o analiză detaliată a ceramicii bujiei:

 

1. Ceramica de bujii Materiale și proprietăți

 

Material: se folosesc de obicei ceramică de alumină de înaltă puritate (Al₂o₃), cu următoarele caracteristici:

 

Rezistență la temperatură ridicată: poate rezista la temperatura ridicată instantanee a camerei de ardere (până la peste 1000 de grade).

Izolație ridicată: previne scurgerea de energie electrică de înaltă tensiune (până la zeci de mii de volți) și asigură concentrația de energie scânteie.

Conductivitate termică: echilibrează disiparea căldurii pentru a împiedica supraîncălzirea electrodului central sau să se răcească prea rece.

Proces: se face prin presare izostatică și sinterizare la temperatură ridicată, cu o suprafață netedă și densă. Unele bujii de înaltă calitate sunt acoperite cu silicid pentru a îmbunătăți performanța.

 

 

Produsele noastre

Ceramic of spark plugs factory
Ceramic of spark plugs manufacturers
Ceramic of spark plugs

 

2. Ceramica structurii și funcției bujilor

 

Corp izolator

Înfășurați electrodul central, izolează cochilia metalică și formați o cale de scânteie de înaltă tensiune.

Partea superioară (terminal) este proiectată cu fuste ondulate sau umbrelă pentru a preveni descărcarea arcului de suprafață.

 

Nas izolator

Partea care se extinde în camera de ardere, lungimea acesteia afectează valoarea termică a bujiei (nasul mai lung=disiparea mai lentă a căldurii=bujie de tip fierbinte).

Forma nasului (cum ar fi diametrul conic sau redus) poate optimiza performanța de aprindere și capacitatea de depunere anti-carbon.

 

3. Probleme și cauze comune

 

Fisuri ceramice sau deteriorare

Daune mecanice: impact sau suprasolicitare în timpul instalării.

Șoc termic: fisurarea stresului cauzată de modificările bruște ale temperaturii în timpul pornirii la rece.

Ablația arcului: ruperea de înaltă tensiune prin suprafața ceramică pentru a forma modele negre (bujii trebuie înlocuite).

Îngălbenirea sau depozitele de carbon pe ceramică:

Contaminarea uleiului: arderea uleiului de motor sau etanșare slabă.

Amestec excesiv: combustie incompletă a combustibilului și depozite de carbon care aderă.

 

4. Selecție și întreținere legată de ceramică

 

Potrivirea calorică a valorii

Lungimea nasului ceramic ar trebui să se potrivească cu cerințele termice ale motorului (un tip de frig scurt cu nasul scurt pentru motoarele de mare viteză și un tip lung cu nasul fierbinte pentru motoarele cu viteză mică și cu sarcină grea).

 

 

Tag-uri populare: Ceramica de bujii, China ceramică a producătorilor de bujii, furnizorilor, fabricii

Trimite anchetă
Contactaţi-neDacă aveți vreo întrebare

Ne puteți contacta prin telefon, e -mail sau formular online de mai jos. Specialistul nostru vă va contacta în curând.

Contactați acum!